大理石加工主要工序介绍

大理石平台由“济南青”石经过机械加工和手工打磨而成 。黑色光泽,质地均匀 ,稳定性好,强度高,硬度高,在重载和常温下精度高 ,具有不生锈,耐酸碱,耐磨 ,不磁化,不变形的优点。 大理石加工的主要工序有锯切 、打磨抛光、切割、凿刻、辅助加工和检查修补。如下所示: (1)锯切加工 它是一种锯石机,将大理石锯成所需厚度的粗木板(一般为20毫米或10毫米厚) ,或条状和块状的半成品。这个过程属于粗加工过程 。常用的锯切设备有大理石专用框架金刚石锯 、单锯片双向切割机、大直径圆锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯切质量差,已逐渐被淘汰。 (2)研磨和抛光工艺 目的是对锯好的毛板进行进一步加工,使耐用板的厚度 、平整度、光泽度达到要求 。这个过程需要通过几个步骤来完成 ,包括粗磨找平、半精磨 、精磨、精磨、抛光,这是大理石加工中比较复杂的操作。只有通过打磨和抛光,才能充分展示装饰板的固有颜色 、图案和光泽度 ,达到装饰效果。常用的抛光设备有十台大理石自动连续抛光机、桥式研磨机、行走式研磨机 、小型圆盘研磨机、大型圆盘研磨机、反向粗研磨机等 。磨机中使用的磨具和磨料随着抛光精度的提高,粒度逐渐减小。常用的磨料有刚玉、碳化硅 、人造金刚石、立方氮化硼等。 (3)切割过程 它是用切割机将毛板或抛光板按照订单要求的长度和宽度进行成型切割,从而得到所需规格的板材 。常用的切割设备有纵向多刃切割机、双刃切割机 、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机 、手动切割机等。 (4)辅助加工 大理石加工除了上述主要工序外,往往还需要磨边、倒角、钻孔 、铣花边等。根据装修的具体需要 。常用的设备有自动倒棱机、石材专用仿形铣床、薄壁钻床 、手持式金刚石圆锯、手持式抛光机等。 (5)检查和修理过程 大理石板不可避免地会有裂纹和孔洞 ,在加工过程中经常会出现裂纹、划痕、棱边凸起等缺陷。清洗 、检验合格后,方可入库。如果缺陷不严重,可以进行粘接修复 ,降低废品率 。这个过程通常是手动的。部分进口生产线采用自动连续修复机,修复后的零件颜色与原物料颜色基本一致。常用的有自动连续缝合机、吹风风干机或人工检查、人工修补 。 (6)凿毛处理 这是一种古老的石头加工方法。这种方法简单 、灵活、方便,适合于外部加工以获得所需规格的板材。 前一篇文章: 接下来:

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